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刮板蒸发器性能提升的主要方向
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蒸发器的形式有很多,除了刮板蒸发器之外,还有升膜蒸发器、降膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等,在选择时可根据不同物料的特性结合各种蒸发器自身特点来确定选择采用哪种形式的蒸发器。

 

蒸发器的选择应该做到合理的搭配,即减少一次性投资,同时将运行成本降低,这是蒸发工艺的选择。若采用多效蒸发器,在工艺设计时尽量选择运行成本和一次性投资低的膜式蒸发器,尽可能减少自然循环蒸发器和强制循环蒸发器的使用。

 

但是在蒸发结晶工艺中,强制循环蒸发器又是必须选择的蒸发器形式。多效蒸发器尽可能采用四效蒸发器或者三效蒸发器,采用五效甚至更多效的话一次性投资会增大很多,但是运行成本降低很有限。采用单效或者双效,一次性投资较少,但是运行成本又会很高。

 

作为一种蒸发器,刮板蒸发器款式较新,主要使用的行业在于化工、医药、石油这些地方。在目前这个日新月异,更新换代速度快的时代,可以在刮板薄膜蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器,实现优势互补,从而使整个蒸发系统得到了优化。

 

刮板蒸发器刮片的设计可以完善,刮片的作用是成膜,而液膜下流速度对成膜效率有直接影响,所以在刮片的设计上可以进行完善。提高加工精度对刮板薄膜蒸发器蒸发效率有帮助,刮片端部与加热管内壁间隙直接决定了液膜的均匀度与厚度,也直接决定了蒸发效率。


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